Токарный цех 161Механическая обработка / Ремонт ГБЦ

Контрольно-измерительное оборудование

Микрометры, нутромеры, индикаторы, твердомер и калибры: контроль размеров, посадок и твёрдости каждой детали.

Контрольно-измерительное оборудование

Без контроля размеров любая механическая обработка превращается в лотерею. Поэтому измерительный участок укомплектован инструментом, закрывающим весь диапазон наших работ — от сотых долей миллиметра до крупных корпусных деталей.

Парк приборов: микрометры 0–300 мм с ценой деления 0,01 мм, нутромеры и калибры-пробки, индикаторные скобы и стойки с индикаторами часового типа, штангенциркули и штангенрейсмасы, угломеры и универсальные угломерные приборы, твердомер для контроля HRC после термообработки, наборы щупов и резьбовых калибров.

Что контролируем: диаметры и длины, овальность и конусность, биение относительно базовых поверхностей, соосность парных отверстий, шероховатость, твёрдость после закалки, правильность профиля резьбы и зубьев.

По итогам контроля выдаём протокол с фактическими размерами — для заказчиков, которым важна документальная подтверждённость геометрии, включая прецизионные и ответственные детали.

Возможности оборудования

  • Микрометры 0–300 мм
  • Нутромеры и калибры
  • Индикаторы и стойки
  • Угломеры
  • Твердомер HRC
  • Резьбовые калибры

Что делаем на этом оборудовании

  • Замер фактических размеров
  • Контроль биения и соосности
  • Проверка твёрдости
  • Протокол размеров по детали
  • Обмер детали без чертежа
  • Контроль партии в серии

Пн–Пт 8:00–17:00 · Сб 8:00–14:00

Нужна деталь или
восстановление узла?

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — технолог рассчитает стоимость и срок изготовления в течение рабочего дня.

+7 (988) 947-07-07Оставить заявку

Файлы: PDF · DWG · DXF · STEP · фото